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水性氯化聚丙烯生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

水溶性树脂是一种以水代替有机溶i剂为分散介质的新型树脂体系。和水融合成溶液，待水挥发后形成树脂型材料。水基树脂不是使用水性树脂，而是通过水挥发后获得的膜材。树脂由水溶性高分子、高吸水树脂三大类组成，是七十年代发展起来的高分子学科新领域。因为它具有一系列独i特无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品工业化，现在已经成为一个独立的行业，属于精细化工的范畴。水基树脂因其用途极为广泛，附加值极高，多年来一直是化工行业发展的重点。)

目的：

替代溶剂型产品应用于各领域。以水性聚氨酯为代表的水性聚氨酯可广泛用于涂料、胶粘剂、织物涂饰剂、纸张表面处理剂、纤维表面处理剂等。特别适用于：

(1)建筑装饰包括，水性内墙涂料(产品同质化严重，产品型号和性能相似，同类企业众多)。今后，这类低技术产品将进行压价。)

(2)工业涂料包括工业漆、车用漆、防腐金属漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光)；水性塑胶漆(在消费类电子产品领域有广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断)

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氯化聚丙烯的制法有溶液法和悬浮法等。

溶液法  将聚丙烯树脂（等规或无规聚丙烯）或以丙烯为主体的丙烯一乙烯共聚物与溶剂或1：(11～16)配比加入反应器，当聚丙烯在>100℃的温度下溶解后，加入偶氮二异丁i腈引发剂，在常压、恒温（高100～130℃）下通入进行氯化，待产物氯化度达到要求后，排除残留的和，经脱溶剂和干燥后即得氯化聚丙烯产品。产品有低含氯量和高含氯量之分，其含氯量的大小与反应条件和反应时间有关，高的可达65%。溶液法增加了溶剂回收工序，但产品氯化度均匀，性能好。

悬浮法  将聚丙烯粉末与CCl4按一定比例(1.5：10)加入反应器，再加一定量的水后，搅拌升温使溶液呈乳化悬浮状态。在常压和45～75℃的温度下通入，并在光照下（紫外线或日光）进行氯化反应，待产物氯化度达到要求后，排除游离氯和，再将其用>96℃的热水水析（或用甲i醇、乙醇、沉淀，使氯化聚丙烯与溶液分离），然后进行洗涤、干燥，即得产品。氯化聚丙烯的含氯量与通氯速度、原料液配比浓度、引入方式、反应温度和反应时间都有关系，其含氯量高可达65%。悬浮法工艺简单、操作方便，但要求设备有良好的耐蚀性。此法所得产品氯化度不够均匀，性能欠佳（粘接强度较低）。

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1.聚丙烯缺点

a.收缩率大，尺寸稳定性差，因此不适用于有尺寸精度要求的产品；

b.材料强度低，拉伸模量小，难以用于有强度要求的场合；

c.不耐低温和冲击强度差， PP材料的使用温度范围为-30~140℃，在低温环境中易变脆。

d.不耐紫外线，耐候性差，易变黄和老化，因此不适合长时间在户外使用。

2.聚丙烯改性

由于聚丙烯在低温下抗冲击性能差、耐候性差、阻燃性能差、功能性与实际需要存在差距，对聚丙烯进行改性，使其材料性能得到进一步提高，值得注意的是改性是在保持其原有性能的基础上，改进其缺点性能或增强原有性能。

a.化学改性

在丙烯单体合成过程中，加入茂金属等催化剂进行改性，使其分子间结构发生变化，从而提高了材料的某些性能，如耐热、抗冲击等。

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